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無水乙醇

本公司自主研發的Plug-In PIER?工藝(Productivity Increasement and Energy-consumption Reduction)是解決生物乙醇脫水精制的顛覆性技術。采用無機分子篩膜蒸汽滲透技術進行乙醇脫水,在膜兩側組分壓差的推動下,水分子選擇性擴散透過膜層,實現乙醇與水在穩態條件下的連續高效分離。Plug-ln PIER?工藝單程分離度高,不引入其他組分,無淡酒產生,相較于精餾過程節能50%-70%。此外Plug-In PIER?工藝安裝簡便,撬裝式設計可實現工廠檢修期間的技改升級,實現20%的產能擴增。

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  • 參數表

本公司自主研發的Plug-In PIER?工藝(Productivity Increasement and Energy-consumption Reduction)是解決生物乙醇脫水精制的顛覆性技術。采用無機分子篩膜蒸汽滲透技術進行乙醇脫水,在膜兩側組分壓差的推動下,水分子選擇性擴散透過膜層,實現乙醇與水在穩態條件下的連續高效分離。Plug-ln PIER?工藝單程分離度高,不引入其他組分,無淡酒產生,相較于精餾過程節能50%-70%。此外Plug-In PIER?工藝安裝簡便,撬裝式設計可實現工廠檢修期間的技改升級,實現20%的產能擴增。



近年來,全球都在尋求建立低碳、高效、環保的新型能源供應體系,以生物乙醇為代表的生物質燃料得到了普遍重視。生物乙醇以玉米、木薯、甘蔗、秸稈等為原料,經生物發酵得到稀乙醇溶液,再采用多塔精餾工藝除去其中的醛酮酯酸類雜質,得到體積濃度95%的含水共沸乙醇。生物乙醇的精制脫水主要包括共沸精餾、萃取精餾、分子篩吸附等工藝,目前,工業上大規模采用的是分子篩變壓吸附(PSA)技術,但是PSA過程的非穩態操作和淡酒的產生是兩個無法解決的問題。


本公司自主研發的Plug-In PIER?工藝(Productivity Increasement and Energy-consumption Reduction)是解決生物乙醇脫水精制的顛覆性技術。采用無機分子篩膜蒸汽滲透技術進行乙醇脫水,在膜兩側組分壓差的推動下,水分子選擇性擴散透過膜層,實現乙醇與水在穩態條件下的連續高效分離。Plug-ln PIER?工藝單程分離度高,不引入其他組分,無淡酒產生,相較于精餾過程節能50%-70%。此外Plug-In PIER?工藝安裝簡便,撬裝式設計可實現工廠檢修期間的技改升級,實現20%的產能擴增。


本公司是全球范圍內唯一掌握無機分子篩膜連續化生產技術和分子篩膜產品快速全檢技術的公司,保證了生物乙醇大規模項目的交付周期。

Plug-In PIER?工藝與共沸精餾、PSA工藝的運行能耗對比


項目共沸精餾PSAPlug-In PIER?
蒸汽消耗2.2t0.32t0.014t
電耗-20kWh15kWh
循環水-50t1.3t
一次水33.3t--
冷凍水-5t4.8t
損耗共沸劑損失0.005t分子篩損耗2kg-
其他消耗損失酒精1%產生淡酒占進料量30%-

注:以上統計數據均以生產噸無水乙醇計算。

 


Plug-In PIER?工藝與共沸精餾、PSA工藝的優勢對比


項目共沸精餾PSAPlug-In PIER?
操作特點連續間歇連續
操作控制復雜頻繁切換簡單
產品質量普通較好
蒸汽消耗最高
擴容難度容易
占地面積較大

 

 

Plug-In PIER?工藝的成本分析表(10萬噸/年)


序號     項目規格消耗量單價噸產品成本
1新鮮蒸汽0.7MPa.G0.014t/噸產品160元/t2.24元/噸產品
2冷凍水7-17℃4.8t/噸產品1元/t4.80元/噸產品
3循環冷卻水30-40℃1.3t/噸產品0.35元/t0.46元/噸產品
4380V10kWh/噸產品1元/kwh10.0元/噸產品
5儀表氣0.6Mpa.G0.53Nm30.1元/Nm30.05元/噸產品
 運行成本合計17.5元/噸產品
6設備折舊(按10年折舊)6.2元/噸產品
7膜更換費用(5年更換一遍)600平方米1.5萬元/平方米18元/噸產品
 合計41.7元/噸產品


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